不锈钢在化学工业领域的应用

1.在硫酸工业和硫酸介质中的应用。

硫酸的腐蚀与其浓度有关。 低浓度和中等浓度的磺酸具有较低的氧化性，属于还原酸; 而高浓度硫酸具有强的氧化性，属于氧化性酸。 根据硫酸的这种特性，在不同浓度和不同温度的硫酸中应使用不同等级的不锈钢。

在中等浓度硫酸中，一般的不锈钢不具备令人满意的耐蚀性，在80℃以下，常常使用钼、铜符合的高性能奥氏体不锈钢。

在硫酸中，当含有足够氧和氧化剂时，可扩大不锈钢的使用范围，如：在浓度低于65%的硫酸中，一般不能选用18-8型Cr-Ni不锈钢，当含有≥5%HNO3时，则可以使用。

2.硝酸工业

不锈钢在硝酸中具有良好的耐腐蚀性，因此广泛用于制造硝酸或将与硝酸接触的设备。

在浓度高于68.4％的硝酸中，常规的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢不具有令人满意的耐腐蚀性。 当浓度≤85％时，使用0Cr25Ni20不锈钢，在浓度高于硝酸浓度或含有Cr +6的情况下 ，使用不同硅含量的高硅奥氏体不锈钢。

3.磷酸

干法磷酸，因不含加剧腐蚀的杂质，可使用18-8型Cr-Ni不锈钢或含有Mo的Cr-Ni不锈钢，根据对耐蚀性的要求选择不同牌号。

湿法磷酸，是制造磷酸肥的基本原料，它是一种含有杂质的54%P 2 O 2磷酸。由于介质中的Cl-、F-、SO4-等加剧了它的腐蚀性，主要工艺设备多使用衬胶、衬耐酸砖、石墨等，但一些热交换器和泵等使用高Cr的超级奥氏体不锈钢。

4.氯、碱行业

苛性碱的主要代表性产品为NaOH,在生产NaOH的工艺环境中，生产装置主要使用合成树脂、碳素钢、铸铁、Ti、Ni等，因含Ni<40%的不锈钢的苛性应力腐蚀破裂，通常不适用。在隔膜法生产NaOH，碱中杂志较多，尤其是NaClO 3含量较高，引起传统材料镍的加剧腐蚀，在此种条件下，高纯高铬铁素体不锈钢具有优良的耐均匀腐蚀性能和良好的耐苛性应力腐蚀性能，因此它可取代镍在高温浓缩工艺装置中使用。

氯气和氯化氢气体在200℃以上的干燥状态下，不锈钢有良好的耐蚀性，并可应付“发火”现象。在干燥氯气、氯化氢气体中，不锈钢的使用温度限制见下表：

5.氨和化肥工业

在硝铵生产工艺流程中，硝酸预热器、低压中和塔、浓缩器、造粒塔等装置及相应的管线均使用奥氏体不锈钢制造。

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