是否可以将双相或超双相不锈钢与碳钢焊接？

双相和超双相不锈钢可以使用一系列焊材消耗品焊接到碳钢上。 当选择最合适的消耗品时，应考虑对两种母体钢的较低强度进行焊接金属强度超配。

焊接金属的最大强度可能通过使用超级双相消耗品来实现。 或者，如果不需要这样高的强度，则可以使用22％Cr双相不锈钢填料，镍基填料或309型奥氏体不锈钢。 应该注意的是，这些高度合金化的填料通过碳钢的稀释可能具有许多效果：

倾向于将焊接金属强度降低到低于所选消耗品类型通常预期的焊接金属强度。这将促进不锈钢焊接沉积物中的马氏体形成，伴随着焊接金属硬度的增加和对氢裂纹的敏感性。对于双相和超双相填充金属，它将倾向于抑制铁素体的形成。因此，稀释应保持在最低限度。不管填料的选择和稀释程度如何，硬碳层都将倾向于与碳钢的界面形成。 如果考虑镍基填充剂类型，则应注意，由于氮气扩散出热影响区（HAZ）并进入焊接金属（HAZ）的趋势，在双相和超双相钢上焊接铌的消耗品是不利的并且在焊缝金属中形成铌氮化物。 这可能导致在HAZ和与熔融边界相邻的焊缝金属中的机械和腐蚀性能的局部降低。

由于融合边界材料强度的急剧转变，接头可能以相当低的弯曲角度沿熔合线断裂。 焊接缺陷的存在可能不需要启动故障。 因此，这种断裂不应被解释为弯曲试验“失效”，因为试验旨在打开和揭示任何焊接缺陷，而不是检查交叉焊接机械性能。

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