不锈钢无缝管_不锈钢厚管_不锈钢管

不锈钢无缝管按生产工艺分为热轧、热挤压和冷拔（轧）不锈钢无缝管。

热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，再送至自动轧管机上继续轧制，最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

热挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷拔（轧）的方法。冷拔（轧）通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧能够损坏钢锭的锻造安排，细化钢材的晶粒，并消除显微安排的缺陷，从而使钢材安排密实，力学性能得到改进。这种改进主要体现在轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。浇注时构成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

冷拔（轧）不锈钢无缝管生产效率高，生产周期短，壁厚均匀，表面质量好，成材率高，生产成本低。但由于只退火一次的原因，管子容易出现裂纹，不能进行一些深加工比如弯曲。而且轧管生产范围受限，一般生产￠25mm-168mm.