不锈钢焊管和不锈钢无缝管的性能对比

不锈钢管的强度

不锈钢管道的强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝管和有缝管本质上强度都一致。经过拉力测试和三维震动测试，不锈钢焊管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME的锅炉及压力容器协会则认为不锈钢焊管只能承受85％的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。ASME规定100％通过超声波测试的不锈钢焊管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的不锈钢焊管可保证其焊接性能的优质，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。电流损失较小是基于不锈钢焊管的优质性能。

不锈钢管的耐腐蚀性

耐腐蚀性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的不锈钢无缝管和经完全热处理的不锈钢焊管的耐腐蚀性是一致的。ASTM提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下，不完全热处理的不锈钢焊管的焊接处腐蚀会加速，但这只是腐蚀测试的需要，实际上所处环境并不如此恶劣。

不锈钢管的弯曲性和延伸性

焊接处的延伸性可通过以下测试来验证：弯曲45度，再弯曲至90度，再沿焊缝展平；然后掉转不锈钢焊管重复以上步骤以使焊缝弯曲内径达到180度。焊缝质量通过的标准是在放大40倍的情况下不允许出现撕裂或晶间分离。管道弯曲半径受控于合金的成分，一般最小弯曲半径为2D。理想的焊接条件是焊缝处于中性或受压状态。而且，管道应进行退火处理以降低其硬度，从而提高弯曲性能。

不锈钢管的壁厚和直径

厚度/直径值小的薄壁管最好采用焊接方式生产。厚度/直径值大的厚壁管则最好用冲压方法制成。

综合比较

一般情况下，不锈钢焊管的质量优于不锈钢无缝管，因为不锈钢焊管是经检验通过的精确的冷轧板制成，因而任何缺陷都限制在焊缝处。而不锈钢无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成，导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示不锈钢焊管的次品率通常低于不锈钢无缝管的次品率。采用超声波测试，不锈钢无缝管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而不锈钢焊管的背景噪声则很低，容易找到缺陷处。

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